基於玻璃啤酒瓶抗衝擊檢驗結果重複性的對策研究

基於玻璃啤酒瓶抗衝擊檢驗結果重複性的對策研究

曾忠斌 ^1,2，仇凱 ³

（1.甘肅省產品質量監督檢驗研究院 蘭州 730000；2.國家包裝產品質量檢驗檢測中心（蘭州），蘭州 730000

；3.濟南迪科瑞儀器有限公司
，濟南 250000）

摘要：目的 通過對啤酒瓶的抗衝擊項目進行重複性測試
，分析質量水平與公布數據之間的差異原因，探求適合持續監管和減少異議複檢的對策。方法 通過在同等條件下，對 99 組不同地區
、不同廠家、不同規格的樣品進行連續檢測抗衝擊指標，統計該項目結果的再現性。結果 抗(kang)衝(chong)擊(ji)項(xiang)目(mu)在(zai)相(xiang)同(tong)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)連(lian)續(xu)檢(jian)測(ce)，不(bu)論(lun)是(shi)通(tong)過(guo)組(zu)還(hai)是(shi)未(wei)通(tong)過(guo)組(zu)，其(qi)結(jie)果(guo)再(zai)現(xian)性(xing)都(dou)很(hen)低(di)。同(tong)理(li)，監(jian)督(du)工(gong)作(zuo)中(zhong)如(ru)運(yun)用(yong)備(bei)樣(yang)進(jin)行(xing)複(fu)檢(jian)，並(bing)以(yi)複(fu)檢(jian)結(jie)果(guo)作(zuo)為(wei)最(zui)終(zhong)定(ding)論(lun)，可(ke)造(zao)成(cheng)大(da)概(gai)率(lv)的(de)結(jie)論(lun)否(fou)定(ding)，給(gei)監(jian)管(guan)工(gong)作(zuo)增(zeng)加(jia)難(nan)度(du)
，使(shi)承(cheng)檢(jian)機(ji)構(gou)出(chu)具(ju)報(bao)告(gao)處(chu)於(yu)兩(liang)難(nan)境(jing)遇(yu)。結論 啤pi酒jiu瓶ping抗kang衝chong擊ji指zhi標biao作zuo為wei重zhong複fu性xing很hen低di的de破po壞huai性xing試shi驗yan項xiang目mu
，不bu適shi合he在zai監jian督du工gong作zuo中zhong的de備bei樣yang複fu檢jian，應ying嚴yan格ge規gui範fan試shi驗yan過guo程cheng
，保bao留liu現xian場chang試shi驗yan影ying像xiang記ji錄lu等deng方fang式shi
，作zuo為wei異yi議yi複fu檢jian的de證zheng明ming資zi料liao對dui策ce運yun用yong，不bu但dan要yao能neng便bian於yu持chi續xu性xing監jian管guan，避bi免mian自zi我wo否fou定ding
，而er且qie還hai能neng維wei護hu各ge方fang的de權quan益yi

，確que保bao監jian督du工gong作zuo的de公gong信xin度du。
關鍵詞：啤酒瓶

；抗衝擊；再現性；監督抽查；備樣；複檢
中圖分類號：TB484.5
；TB487

；TQ171.76 文獻標識碼：A 文章編號：1001-3563(2023)07-0321-07 DOI：10.19554/j.cnki.1001-3563.2023.07.038

作為非晶無機非金屬材料
，玻璃具有耐汙染、高透明、高強度
、低成本
、耐腐蝕

、可回收等物理特性和惰性的化學性能優勢，被日用包裝行業作為安全度最高的包裝材料
，首選應用於食品和醫藥領域[1-3]。玻璃的最大缺點是易破碎
，尤其是含有壓力的玻璃容器，在使用過程中爆裂破碎引發的致傷、致盲
、致殘事件屢見不鮮，對人身安全造成很大的傷害。

啤pi酒jiu瓶ping作zuo為wei食shi品pin相xiang關guan產chan品pin中zhong含han壓ya最zui高gao的de一yi類lei包bao裝zhuang，在zai該gai行xing業ye有you著zhe舉ju足zu輕qing重zhong的de地di位wei。啤pi酒jiu在zai發fa酵jiao階jie段duan產chan生sheng的de二er氧yang化hua碳tan氣qi體ti和he灌guan裝zhuang過guo程cheng中zhong高gao壓ya打da入ru的de二er氧yang化hua碳tan氣qi體ti，對dui啤pi酒jiu瓶ping的de耐nai內nei壓ya和he密mi封feng性xing有you著zhe較jiao嚴yan苛ke的de要yao求qiu。常chang溫wen下xia瓶ping內nei壓ya力li可ke達da 0.1~0.3 MPa[4]，因其內部含的是正壓
，故在整個流通、消費環節中必須具備很高的抗外力衝擊能力
，以保證消費者使用時的人身安全，避免因此給企業帶來的經濟和信譽上的損失。

啤酒瓶的質量安全對整個啤酒行業至關重要，在玻璃類包裝產品中消費傷害投訴率最高。GB 4544—2020 啤酒瓶國家強製性標準中，物理力學性能對抗衝擊、垂直負荷強度、抗熱震性、耐內壓力、內應力的檢驗水平和接收質量限（AQL）都有較高的要求
，而啤酒瓶的爆裂跟上述幾個物理性能都有關聯[5]。抗衝擊性能作為啤酒瓶爆裂的主要原因，一直被作為該產品的重要監測指標。此類產品雖經過近 20 年的連續監管
，整體合格率有所提升，但是該產品的質量狀況是否能持續穩定不可而知。

1 試驗

通過 2000 年到 2020 年國家對該產品進行的 16次監督抽查數據曲線來看[6-14]（見圖 1），雖(sui)然(ran)產(chan)品(pin)不(bu)合(he)格(ge)率(lv)逐(zhu)年(nian)走(zou)低(di)，但(dan)抗(kang)衝(chong)擊(ji)項(xiang)目(mu)的(de)不(bu)合(he)格(ge)發(fa)現(xian)率(lv)在(zai)啤(pi)酒(jiu)瓶(ping)產(chan)品(pin)的(de)總(zong)不(bu)合(he)格(ge)率(lv)中(zhong)依(yi)然(ran)穩(wen)居(ju)榜(bang)首(shou)，該(gai)項(xiang)目(mu)仍(reng)然(ran)是(shi)啤(pi)酒(jiu)瓶(ping)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)是(shi)否(fou)真(zhen)正(zheng)合(he)格(ge)的(de)“風向標”。跟蹤近2 年啤酒瓶產品抗衝擊項目在同等試驗條件下，對不同地區、不同廠家
、不bu同tong規gui格ge的de樣yang品pin進jin行xing重zhong複fu多duo次ci的de測ce試shi，統tong計ji該gai破po壞huai性xing試shi驗yan結jie果guo的de再zai現xian性xing，分fen析xi研yan判pan實shi際ji質zhi量liang水shui平ping與yu公gong布bu數shu據ju之zhi間jian的de差cha異yi原yuan因yin
，為wei檢jian驗yan結jie果guo重zhong複fu性xing低di的de此ci類lei產chan品pin，探tan求qiu適shi合he持chi續xu監jian管guan和he減jian少shao異yi議yi複fu檢jian的de對dui策ce。

1.1 試樣信息

試驗樣品為啤酒瓶生產企業生產的可回收“B”瓶
，分別為 2020
、2021 年這 2 年內生產的新瓶

，來自陝西
、四川
、甘肅、廣西
、貴州
、河北、湖北


、山東、上海


、福建、廣東、浙江、湖南，數量分別為12、8、13、11、2、5、4、19、10、1
、8、4、2，涉及 32 個廠家共 99 組樣品。

產品分別有 200、207、218、250
、300、316、330、460、500、508、580、600、620、640 mL 共 14種規格（容量），每種容量分別有 1、3、1、3、3
、3、12、2、50、3、13

、2、2、1 組。顏色方麵，綠色瓶 64組
，白色瓶（透明）30 組，棕色瓶 2 組，藍色瓶 3 組。

1.2 試樣狀態

試樣均為獨立包裝
、經郵寄後到達檢驗地，每組試樣均為同一廠家、同一批次

、同一規格、同一顏色。拆箱後隨機取樣
，剔除外觀有缺陷、破損等不適合檢驗的樣本，取樣過程避免試樣之間的摩擦、碰撞等可能對試樣造成二次損傷的操作。

1.3 過程要求

檢驗人員 2 名
，拆箱隨機取出 24 隻瓶，分別進行 3 輪測試，每輪 8 隻
，編號 1—8。按監督抽查細則要求
，第 1 輪檢驗數據作為結論判定組，後 2 輪為對照組，同時對檢驗過程進行錄像並保存。

1.4 檢驗條件

檢驗設備為濟南迪科瑞儀器有限公司全自動衝擊試驗儀。依據 GB/T 6552—2015《玻璃容器 抗機械衝擊試驗方法》[15]要求
，確定試驗組衝擊部位為“瓶身中部”，衝擊能量設定為 0.6 J
，進行通過性試驗測試，衝擊點避開合縫線，三下衝擊未破裂為“通過”，破裂為“未通過”。

1.5 衝擊點的確認

視衝擊部位等高的水平橫截麵，等分為 3 個衝擊點，關係互為 120°
，按表盤方式劃分 12 個衝擊點
，見圖 2。有 4 種衝擊組合方案：①9 點、5 點、1 點；②8 點
、4 點
、12 點；③7 點、3 點、11 點；④6 點
、2 點、10 點。當合縫線與 6 點和 12 點重合時，則②
、④方案不適用。為保證試驗條件的一致性，試驗組采用方案①。

1.6 檢驗步驟

按標準要求調節試樣和設備狀態，樣瓶放置在試樣支承台上，調節衝擊錘衝擊能量為 0.6 J，使shi自zi然ran下xia垂chui靜jing止zhi狀zhuang態tai的de衝chong擊ji錘chui端duan點dian剛gang剛gang觸chu碰peng試shi樣yang表biao麵mian，且qie調tiao節jie高gao度du置zhi於yu樣yang瓶ping瓶ping身shen中zhong部bu。檢jian驗yan人ren員yuan立li於yu試shi驗yan儀yi器qi左zuo側ce，左zuo手shou釋shi放fang衝chong擊ji錘chui
，每mei次ci衝chong擊ji後hou需xu及ji時shi控kong製zhi擺bai動dong的de衝chong擊ji錘chui，避bi免mian對dui同tong一yi部bu位wei進jin行xing二er次ci衝chong擊ji
，影ying響xiang檢jian驗yan結jie果guo。右you手shou固gu定ding試shi樣yang
，確que保bao衝chong擊ji過guo程cheng中zhong試shi樣yang的de穩wen定ding。在zai此ci位wei置zhi俯fu視shi，支zhi承cheng台tai為wei一yi虛xu擬ni表biao盤pan
，將jiang樣yang瓶ping的de合he縫feng線xian垂chui直zhi於yu操cao作zuo者zhe，遠yuan端duan為wei 12 點
，近端為 6 點
，與模擬表盤重疊，此時衝擊點為 9 點。因啤酒瓶的合縫線可見，故旋轉瓶體時用合縫線作為標誌點做參照定位。釋放衝擊錘做第 1 次衝擊後，將樣瓶按順時針方向軸向旋轉，將樣瓶近端 6 點的合縫線旋轉過衝擊點，放置 10 點位置（此時樣瓶的 12 點在表盤的 4 點位），樣瓶的 5 點重疊在“表盤”的衝擊點位，做第 2 次衝擊
；繼續順時針軸向旋轉瓶身，將樣瓶 6 點合縫線轉至“表盤”2 點位置，樣瓶遠端的 12 點重疊於“表盤”的 8 點位，此時樣瓶的 1 點位落在衝擊點
，做第 2 次衝擊試驗
，記錄結果

，見表 1。

2 結果分析

2.1 通過組的結果再現性

第 1 輪通過的有 74 組，判定為“符合”標準要求。對這 74 組進行第 2 輪檢驗，通過了 60 組，未通過14 組
；繼續第 3 輪檢驗顯示，有 53 組通過全部 3 輪的檢驗
，第 3 輪未通過的 14 組有 7 組繼續通過，14組仍未通過。

2.2 未通過組的結果再現性

第 1 輪未通過的有 25 組
，判定為“不符合”標準要求。對這 25 組進行第 2 輪檢驗，結果是 24 組通過
，1 組仍未通過。進行第 3 輪檢驗顯示，第 2 輪通過的24 組中，有 19 組繼續通過

，5 組仍未通過
，隻有 1組在 3 輪測試中均未通過（見圖 3）

3 原因分析

一(yi)部(bu)分(fen)破(po)壞(huai)性(xing)試(shi)驗(yan)是(shi)在(zai)設(she)定(ding)的(de)檢(jian)驗(yan)條(tiao)件(jian)下(xia)
，以(yi)樣(yang)本(ben)的(de)完(wan)整(zheng)性(xing)被(bei)破(po)壞(huai)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)數(shu)據(ju)作(zuo)為(wei)結(jie)果(guo)，比(bi)如(ru)拉(la)力(li)試(shi)驗(yan)，以(yi)試(shi)樣(yang)斷(duan)裂(lie)時(shi)的(de)拉(la)力(li)值(zhi)作(zuo)為(wei)結(jie)果(guo)
，可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)同(tong)一(yi)條(tiao)件(jian)下(xia)再(zai)次(ci)檢(jian)驗(yan)來(lai)重(zhong)現(xian)試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)，並(bing)對(dui)數(shu)據(ju)進(jin)行(xing)不(bu)確(que)定(ding)度(du)和(he)精(jing)密(mi)度(du)的(de)分(fen)析(xi)確(que)認(ren)
，以(yi)排(pai)除(chu)人(ren)員(yuan)和(he)設(she)備(bei)偏(pian)差(cha)。啤(pi)酒(jiu)瓶(ping)抗(kang)衝(chong)擊(ji)項(xiang)目(mu)的(de)這(zhe)種(zhong)破(po)壞(huai)性(xing)試(shi)驗(yan)是(shi)要(yao)求(qiu)在(zai)一(yi)組(zu)樣(yang)本(ben)中(zhong)
，每(mei)個(ge)樣(yang)本(ben)最(zui)終(zhong)能(neng)否(fou)承(cheng)受(shou)檢(jian)驗(yan)條(tiao)件(jian)的(de)強(qiang)度(du)來(lai)判(pan)定(ding)合(he)格(ge)與(yu)否(fou)，該(gai)項(xiang)目(mu)的(de)合(he)格(ge)判(pan)定(ding) Ac=0；不合格判定 Re=1

，就是說這一組必須全部通過為合格。這種檢驗屬性如用備樣進行複檢往往會得到自我否定的結論

，並非對再現性結果的確認。

按監督抽查的要求
，如對這 25 組“不合格”的試樣複檢後
，以複檢結果為最終結論
，會改判為 1%的“不合格率”

，近乎全盤否定初檢結論，錯判率占不合格率的 96%。對通過的 74 組進行第 2 輪檢驗再現性為 81.1%
，第 3 輪後再現性為 71.6%，這 74 組在實際工作中按第 1 輪結果如實出具“合格”的報告，正常情況下被監督方是不會質疑“合格報告”的
，複檢的可能幾乎沒有。若將通過組進行第 2 輪的複檢
，會多出了18.9%的漏判率
，這種結論的反轉，帶來的問題是對監督抽查工作嚴肅性和科學性的質疑。

4 風險

監督抽查是通過技術手段發現企業的產品質量是否達到實際產品聲稱的質量限要求

，以達到利用監督手段督促企業提高產品質量
、促進產業提升、保證消費者權益的目的。隨著《產品質量監督抽查管理暫行辦法》（國家市場監督管理總局第 18 號令）的發布實施
，對組織
、抽樣、檢驗、異議處理
、結果處理、法律責任等整個抽查環節都進行了係統而嚴格的規定。組織方、被監督方、chengjianjigoufanggezichengdanzhezerenyufengxian
，beijiandufangzaimianduichouzhajielunbuhegeshi
，yunyongfalvfuyudequanlitongguozhengchangtujingzaiciquerenzuihoudejieguo
，weicitichudefujianliyougengshiduozhongduoyang。fujiandechuzhongshiweilemibujianduchouzhazhongdequexian，duichengjianjigouqidaojiandudezuoyong，shibeijiandufangdequanli
，heliyunyongfujianchengxushiduijiandufang、承檢機構、被監督方和消費者的負責[16]。

GB/T 2828.4—2008《計數抽樣檢驗程序》第 4部分：聲稱質量水平的評定程序標準中對複驗、複檢、複查有著明確定義。複驗：對樣本產品進行重複性、再現性或中間精密度條件下的進一步測試。複檢：在原核查總體中再次抽取樣本進行檢驗，決定核查總體是否不合格。複查：複檢和複驗的統稱[17]。

在 GB/T 16306—2008《聲稱質量水平複檢與複驗的評定程序》第 4 部分中，複驗程序是“對破壞性測試，僅當有可靠的依據說明第 1 次測試有誤時，才允許對備份樣本產品重新測試，否則
，應按複檢情形處理”[18]。常說的“複檢”實際是標準中的“複驗程序”
，但是有先決條件的

，“必須有可靠依據”
，比如能證明試驗過程、試驗步驟
、試驗方法
，哪怕是操作人員資質、應回避原則等會對結果造成幹擾的證據，否則是不能用備樣再次試驗的。

若按 GB/T 16306—2008 yaoqiuduichanpinqidongfujianchengxu

，zaijianduchouzhagongzuozhongshihennanshixiande。jiuqiyuanyinyishiyangbenliangdezengjia
，zaichouyangdetongshifengcundebeiyangshiwufamanzufujianshuliangyaoqiude
，jianduchouzhazhongloupanfengxianzhiliangshuipingwei 10%
，啤酒瓶產品聲稱質量水平為 1.5%，按GB/T 16306—2008 查表 3 得到複檢抽樣方案 n（樣本量）=54，L（不合格品限定數）=2，備樣數遠遠無法滿足複檢方案的樣本量要求
；二是從整個監督抽查的過程看
，從抽樣、檢驗
、報告到送達到被監督方，再從提出異議到同意複檢，有的曆時幾個月，特殊產品已經銷售殆盡，很難實現原樣本、原數據的再現。

通過試驗可以看出，監督抽查過程中最大的風險會出現在未通過組的啟用備樣複檢程序後的結果中
，但“96%的錯判率和 18.9%的漏判率”的de結jie果guo對dui承cheng檢jian機ji構gou來lai說shuo是shi不bu可ke接jie受shou的de，組zu織zhi方fang如ru何he考kao核he承cheng檢jian機ji構gou？承cheng檢jian機ji構gou以yi後hou的de工gong作zuo將jiang麵mian臨lin很hen大da的de困kun擾rao和he阻zu礙ai。更geng為wei嚴yan重zhong的de是shi承cheng檢jian機ji構gou為wei避bi免mian出chu現xian上shang述shu結jie果guo，必bi須xu考kao慮lv所suo出chu具ju的de報bao告gao是shi否fou能neng夠gou承cheng擔dan複fu檢jian後hou結jie論lun反fan轉zhuan所suo造zao成cheng的de影ying響xiang，不bu排pai除chu最zui終zhong出chu具ju的de結jie論lun報bao告gao不bu能neng如ru實shi反fan映ying抽chou查zha工gong作zuo的de真zhen實shi結jie果guo
，掩yan蓋gai真zhen實shi的de產chan品pin質zhi量liang問wen題ti，造zao成cheng不bu合he格ge品pin流liu入ru市shi場chang的de可ke能neng。這zhe不bu是shi檢jian驗yan機ji構gou的de檢jian驗yan水shui平ping問wen題ti，第di 1 輪的未通過是真實的，第 2 輪甚至是第 3 輪的未通過也是真實的
，問題出在“複檢”是否適用於這種無再現性、破壞性試驗屬性的項目。

5 應對措施

5.1 備樣的作用

備樣是在檢驗用樣品出現不能保證完成試驗的情況時，用以補充試樣而準備的（如因物流等原因造成樣品不能滿足檢驗要求），當然也有對產品信息再核實的作用[19]。但(dan)是(shi)簡(jian)單(dan)的(de)用(yong)同(tong)等(deng)數(shu)量(liang)的(de)備(bei)樣(yang)或(huo)加(jia)倍(bei)數(shu)量(liang)的(de)備(bei)樣(yang)，對(dui)同(tong)一(yi)檢(jian)驗(yan)項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)再(zai)次(ci)試(shi)驗(yan)是(shi)不(bu)科(ke)學(xue)的(de)，增(zeng)加(jia)了(le)錯(cuo)判(pan)的(de)風(feng)險(xian)，達(da)不(bu)到(dao)檢(jian)驗(yan)數(shu)據(ju)的(de)再(zai)現(xian)和(he)修(xiu)正(zheng)作(zuo)用(yong)，也(ye)就(jiu)失(shi)去(qu)了(le)該(gai)數(shu)據(ju)的(de)公(gong)正(zheng)性(xing)、準確性，有悖於監督抽查的目的。

5.2 合理運用程序

麵對監管部門的處罰，不排除被監督方抱著僥幸的想法提出複檢
，如不考慮項目本身再現性低的特性，隻是按規定同意“備樣複檢”的de，結jie論lun一yi旦dan反fan轉zhuan就jiu能neng避bi免mian處chu罰fa，提ti出chu複fu檢jian的de風feng險xian隻zhi是shi檢jian驗yan費fei用yong而er已yi。作zuo為wei組zu織zhi方fang應ying提ti高gao對dui異yi議yi類lei型xing的de鑒jian別bie能neng力li，區qu分fen處chu理li，合he理li運yun用yong複fu檢jian程cheng序xu，以yi保bao證zheng三san方fang的de權quan益yi。

5.3 規範檢驗過程

作(zuo)為(wei)承(cheng)檢(jian)機(ji)構(gou)，麵(mian)對(dui)檢(jian)驗(yan)數(shu)據(ju)再(zai)現(xian)性(xing)低(di)的(de)客(ke)觀(guan)試(shi)驗(yan)，應(ying)提(ti)高(gao)檢(jian)驗(yan)水(shui)平(ping)，完(wan)善(shan)檢(jian)驗(yan)製(zhi)度(du)，優(you)化(hua)檢(jian)驗(yan)程(cheng)序(xu)
，規(gui)範(fan)檢(jian)驗(yan)步(bu)驟(zhou)。承(cheng)擔(dan)監(jian)督(du)抽(chou)查(zha)檢(jian)驗(yan)工(gong)作(zuo)時(shi)，必(bi)須(xu)在(zai)確(que)保(bao)數(shu)據(ju)真(zhen)實(shi)可(ke)靠(kao)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)降(jiang)低(di)自(zi)身(shen)風(feng)險(xian)。如(ru)進(jin)行(xing)此(ci)類(lei)需(xu)現(xian)場(chang)見(jian)證(zheng)、再現性低、破壞性試驗時，應做好現場電子數據的記錄[20-21]
，現場至少布置 2 個攝像點
，一個固定錄製近景，能清晰記錄設備設定的衝擊能量值和檢驗員的操作過程
；另一個從遠景錄製檢驗周邊
，從樣品拆封到樣品轉移至操作台的廣角範圍，對有破碎的試樣取有特征性、唯一標記（如樣品檢驗編號、瓶底生產企業圖形或字母標識的部位）部位（見圖 4），在鏡頭前再次展示確認記錄
，試驗過程不間斷
、角jiao度du適shi合he再zai現xian整zheng個ge試shi驗yan全quan程cheng，鏡jing頭tou全quan程cheng不bu離li開kai試shi樣yang
，確que保bao整zheng個ge檢jian驗yan過guo程cheng的de完wan整zheng和he有you效xiao。把ba視shi頻pin資zi料liao作zuo為wei電dian子zi版ban原yuan始shi記ji錄lu存cun檔dang
，作zuo為wei處chu理li報bao告gao結jie論lun異yi議yi時shi必bi須xu提ti供gong的de複fu查zha資zi料liao，以yi電dian子zi檔dang案an方fang式shi作zuo為wei依yi據ju重zhong現xian檢jian驗yan現xian場chang，解jie決jue此ci類lei破po壞huai性xing試shi驗yan再zai現xian性xing低di的de異yi議yi複fu檢jian問wen題ti。

6 結語

近年來隨著啤酒瓶輕量化技術的提倡

，呈現出節能降耗與產品質量需求不協調的問題，新 GB 4544—2020 啤酒瓶標準根據這一問題
，對抗衝擊指標也做了相應修訂。但是輕量化技術水平的參差不齊
、gongyidebuwendingzaochengkangchongjixiangmuzhibiaodebuwending，yingxiangchanpinzhiliangdeyinsuyirancunzai，chengfeixitongxingwuguilvdichuxian。xinbiaozhunzhonghaizengjialekehuishoujiupijiupingdejishuyaoqiu，kangchongjixiangmuzuoweigaichanpindebiaozhixingzhiliangzhibiaonengfoumanzushichangxuqiu，jianshaopijiupingbaoliedailaiderenshenshanghai
，qizhiliangshuipinghaixuyaojianguanbumenjinyibuquerenhegenzongguanli。

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Anon. State Supervision and Spot Check Results Show the Existence of Potential Safety Hazards of Beer Bottle[J] Supervision and Choice Magazine, 2004(11): 42.

[9] 佚名. 產品質量國家監督抽查結果顯示啤酒瓶抽樣合格率為 72.6%[J]. 監督與選擇, 2006(9): 21.
Anon. State Supervision and Spot Check Results Show 72.6% Qualified Rate of Beer Bottle Sampling[J] Supervision and Choice Magazine, 2006(9): 21.

[10] 國家質量監督檢驗檢疫總局. 啤酒瓶產品質量國家監督抽查質量公告[J]. 啤酒科技, 2008(8): 2.
General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine. Announcement of National Supervision and Spot Check on Beer Bottle Product Quality[J]. Global Alcinfo, 2008(8): 2.

[11] 佚名. 啤酒瓶產品質量國家監督抽查質量公告[J]. 啤酒科技, 2008(8): 2.
Anon. Quality Announcement on State Supervision and Spot Check about Beer Bottle[J]. Beer Tech, 2008(8): 2.

[12] 趙威. 84 種啤酒瓶 15 種不達標[N]. 中國包裝報, 2010-01-22(004).
ZHAO Wei. 15 Substandard of 84 Kinds of Beer Bottles [N]. China Packaging, 2010-01-22 (004).

[13] 佚名. 解讀“啤酒瓶產品質量國家監督抽查結果”[J]. 啤酒科技, 2011(3): 3.
Anon. Analysis on "State Supervision and Spot Check Results about Beer Bottle"[J] Beer Tech, 2011(3): 3.

[14] 國家質監總局公布啤酒及啤酒瓶產品質量國家監督抽查結果[J]. 啤酒科技, 2012(7): 4-8.
AQSIQ Announced the Quality Results of State Supervision and Spot Check about Beer Bottle[J]. Beer Tech, 2012(7): 4-8.

[15] GB/T 6552—2015, 玻璃容器 抗機械衝擊試驗方法[S].
GB/T 6552—2015, Mechanical Glass Container Impact Resistance Test Method[S].

[16] 葉永和. 監督抽查中 “三同” 及備樣複查的問題[J]. 西部皮革, 2021, 43(1): 15-16.
YE Yong-he. On "Three Same Product" and Repeat Test or Inspection in Supervision and Random Checking[J]. West Leather, 2021, 43(1): 15-16.

[17] GB/T 2828.4—2008,計數抽樣檢驗程序第 4 部分: 聲稱質量水平的評定程序[S].
GB/T 2828.4—2008, Sampling Inspection Procedures by Attribute Part 4: Evaluation Procedures for Claimed Quality Level[S].

[18] GB/T 16306—2008, 聲稱質量水平複檢與複驗的評定程序[S].
GB/T 16306—2008, Evaluation Procedure for Inspection and Re-inspection on Claimed Quality Level[S].

[19] 葉永和. 備樣在監督檢驗中的作用[J]. 中國質量技術監督, 2009(8): 60-61.
YE Yong-he. The Role of Sample Preparation in Supervision and Inspection[J]. China Quality Supervision, 2009(8): 60-61.

[20] 葉永和. 產品質量監督抽查複檢工作麵臨的問題及其建議[J]. 質量技術監督研究, 2020(2): 52-54.
YE Yong-he. Problems and Suggestions of Retest after Product Quality Supervision and Random Checking[J]. Quality and Technical Supervision Research, 2020(2): 52-54.

[21] 葉永和. 也談產品質量監督抽查異議複檢[J]. 中國纖檢, 2022(1): 40-42.
YE Yong-he. Objection and Recheck on Product Quality Supervision and Spot Check[J] China Fiber Inspection, 2022(1): 40-42.